Центр металлообработки -
любые виды производственной обработки металлов
✔ Нестандартные решения задач
✔ Собственное производство
✔ Современное оборудование
✔ Технический контроль
Виды услуг по металлообработке
Плазменная резка металла
Быстрый и точный способ обработки листов из любых видов стали.
Этот метод металлообработки позволяет работать с самыми различными металлами, и характерен своей скоростью. Плазменная резка качественна, экономична, универсальна, что делает ее популярной в строительстве, автомобильной промышленности, судостроении и многих других отраслях.
Плазменная резка – это весьма эффективный способ металлообработки. Его суть заключается в термической обработке стали с помощью плазмы, которую получают в процессе ионизации газа (например, воздуха, аргона или азота). Плазменный поток одновременно расплавляет и выдувает расплавленный металл.
Процесс этот термический, что приводит к минимальным механическим повреждениям. Чаще всего плазма используется при резке толстых металлических листов.
Сверхточный метод обработки листов и изготовления деталей любой сложности.
Лазерная резка позволяет создавать сложные изделия из самых разных металлов с минимальной затратой материалов. Этот метод металлообработки характерен своей точностью, качеством, универсальностью и экономичностью.
Лазерная резка – это современный и эффективный способ металлообработки. Основан он на использовании лазера – мощного пучка света, который фокусируют на поверхности. Тонкий луч лазера нагревает и расплавляет сталь без перегрева окружающего материала.
Так как процесс этот не механический, лазерная резка позволяет работать с хрупкими и деликатными материалами.
Поэтому этот метод популярен во многих отраслях: от строительства и машиностроения до медицины и рекламы.
Лазерная резка металла
Механический способ металлообработки подходящий для любых видов стали.
Гибка металла характеризуется высоким качеством изделий, скоростью изготовления деталей, и универсальностью. Оборудование способно работать с различными видами металла. Поэтому этот метод металлообработки популярен во многих промышленных отраслях.
Гибка стали – это способ обработки листового металла, который позволяет производить одноугловые и многоугловые изделия. Этот механический процесс состоит из одновременного растяжения наружной и сжатия внутренней части листа давлением на поверхность. При этом не образуются сварочные швы и другие дефекты, а сам сгиб сохраняет изначальные параметры материала.
Продольная гибка используется только при изгибе листа и происходит без термообработки материала. Поперечная же используется при вытягивании и осаживании. Более толстые листы нагревают для повышения гибкости.
Гибка металла
Механический способ производства цилиндрических изделий.
Эффективный, несложный и экономичный, этот процесс позволяет работать с самыми разными видами стали, и востребован во многих отраслях промышленности.
Вальцовка (вальцевание) – это способ металлообработки, позволяющий получать из листового металла трубные, цилиндрические и конусообразные изделия. Этот процесс происходит на вальцовочных станках с валками. Большая часть вальцовки происходит без термического воздействия. Нагревают только более толстую или низкопластичную сталь. Температура нагрева достигает 250-300 градусов Цельсия.
Вальцовка позволяет сохранить изначальные качества стали и избавляется от неровных поверхностей. Изделие становится одинакового цвета, а толщина материала становится равномерной.
Вальцовка металла
Быстрый и эффективный способ изготовления металлоизделий любой сложности.
Токарная металлообработка характерна своей продуктивностью, скоростью, экономичностью и универсальностью. Работать можно со многими видами стали. Изготовленные изделия отличаются своей надежностью и качеством.
Токарная металлообработка – это проверенный и распространенный способ обработки металла, позволяющий получить готовые детали с требуемыми параметрами. Это процесс последовательного снятия слоев материала механическим путем с помощью специальных режущих инструментов. При этом постоянно вращается именно деталь, а не специальный инструмент.
Все это происходит на токарном станке, где можно заранее настроить и придать детали нужные характеристики: размер, вес, форму, шероховатость. Металлообработка на таком станке позволяет изготавливать большой ассортимент изделий: от болтов и муфт до гаек и втулок.
Токарная металлообработка
Один из самых эффективных способов очистки металлических изделий от грязи, нагара, старой краски, ржавчины, окалины.
Делаем все виды:
- Легкая – поверхностная очистка, удаляющая грязь, краску, следы ржавчины.
- Средняя – более тщательная очистка, удаляющая практически всю коррозию.
- Глубокая – полная очистка, которая убирает не только коррозию, но и все дефекты и неровности.
Для пескоструйной обработки используется мощная струя воздуха, содержащая абразивные частицы (песок, пластмассовая дробь, шелуха). Под высоким давлением этих частиц все лишнее стирается, и остается лишь сама сталь.
Пескоструйная металлообработка приводит к снятию поверхностного слоя, после чего металл приобретает специфичный гладкий вид.
Перед нанесением новой краски или защитных покрытий рекомендуется провести пескоструйную металлообработку.
Пескоструйная обработка металла
Один из самых эффективных способов защиты металла от повреждений и коррозии.
Также этот метод позволяет придать металлу не только самые разные цвета, но и различные текстуры. Он характеризуется высоким качеством, прочностью, экономичностью и экологичностью. Этот метод покраски очень популярен во многих промышленных отраслях.
Процесс порошковой полимерной покраски состоит из нанесения положительно заряженных частиц краски на отрицательно заряженный металл, что приводит к налипанию. Изделие проходит термообработку в специальной печи, при которой образуется равномерный защитный слой.
Порошковая покраска превосходит обычную краску во многих аспектах:
- При ней отсутствуют токсичные выбросы.
- Порошковые красительные составы не требуют дополнительной подготовки.
- Отсутствуют потеки, пористость, сморщивание.
Порошковая полимерная покраска
Самый распространенный и самый простой способ неразъемного соединения конструкций из металла.
Сварка характеризуется высокой производительностью, прочностью, универсальностью, и экономичностью. Процесс не требует многих материалов, относительно прост, и очень надежен. Сварочные работы востребованы практически во всех отраслях промышленности.
Сварка происходит при термической обработке и нагреве металлических частей конструкции. При этом образуются прочные межатомные связи между частями. Сварной шов сохраняет свойства металлоизделий и держится очень долго.
Сварка позволяет работать как на предприятии, так и «на месте». Благодаря ей можно создавать и сложные и простые металлоконструкции самых разных размеров.
На любую ситуацию найдется наиболее подходящий вид сварки. Для сварки разных металлов и изделий различной сложности используются определенные методы.
Сварочные работы
Один из самых эффективных и экономичных способов строительства.
Применение металлоконструкций в строительстве позволяет обеспечить прочность и долговечность объекта, а также снизить затраты и ускорить работу. Металлоконструкции необходимы практически во всех отраслях промышленности.
Металлоконструкции на сегодняшний день используются практически везде: от жилых и складских помещений до мостов и линий электропередач.
Металлоконструкции так широко востребованы благодаря их преимуществам. Они быстро изготавливаются и монтируются, их легко разобрать и перевезти. Также они устойчивы к гнили, плесени, грызунам. Их можно повторно использовать.
Изготовление конструкций из металла
Металлоизделия хорошо поддаются обработке и легко принимают разные формы. Подвергать обработке можно как отдельные детали, так и полноценные изделия из разных видов стали.
Металлообработка — это метод воздействия на металл, который меняет его физические характеристики так, что он становится более гибким и прочным. Это позволяет придавать металлоизделиям нужные размеры и формы.
Без металлообработки изделий и деталей не обойтись буквально ни в одной сфере промышленности. Строительство, трубопроводы и коммуникации, автопром и машиностроение – все эти отрасли нуждаются в изготовлении качественных металлических изделий.
Компания ЗАС ГРУПП предоставляет услуги по металлообработке, а также производит трубный, сортовой, фасонный, листовой прокат, изделия из черной, цветной, нержавеющей стали и металлоконструкций на заказ. Вся продукция, выходящая с нашего производства, соответствуют техническим условиям и стандартам качества ГОСТ.
Звоните! - Наша команда всегда на связи
Андрей Залогин
Генеральный директор
8 (800) 2222-016
Иван Мамонтов
Коммерческий директор
8 (800) 2222-016
Наталья Щербакова
Начальник отдела продаж
8 (922) 026 28 12
Евгений Кокорин
Ведущий менеджер по продажам
8 (800) 2222-016
Бухгалтерия
Экономический отдел
8 (800) 2222-016
Наши производства металлообработки и производственные цеха
Центральный офис, производство и склад:
г.Екатеринбург, ул.Колхозников 59
Производство, офис и склад Москва:
Владимировская область, с.Панфилово